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曝氣生物濾池工藝全解析?

時(shí)間:2016-06-16 點(diǎn)擊:427 次 來(lái)源:本站
 


生物膜工藝在廢水處理中的應(yīng)用具有悠久的歷史。早在1914年,活性污泥法發(fā)明之前,生物膜法就已經(jīng)應(yīng)用于廢水處理。該工藝快發(fā)應(yīng)用以來(lái),一直受到各國(guó)研究者的重視。通過(guò)不斷研究,該工藝由低負(fù)荷生物濾池、高負(fù)荷生物濾池、塔式生物濾池(**代生物膜工藝)等足部發(fā)展到生物接觸氧化法、淹沒(méi)式生物濾池、生物流化床(第二代生物膜工藝)等各種工藝。直到上世紀(jì)八十年代末到九十年代初,第三代生物膜工藝——曝氣生物濾池(Biological Aerated Filter,簡(jiǎn)稱(chēng)BAF)。



該工藝*初用于污水的三級(jí)處理,后發(fā)展成直接用于二級(jí)處理。目前,在歐美、日本等發(fā)達(dá)國(guó)家廣為流行,目前**上有3500多座污水處理廠使用該工藝。在我國(guó)該工藝漸漸用于污水處理。


應(yīng)用范圍:


該工藝具有去除SS、COD、BOD5、硝化、脫氮除磷等作用,其*大特點(diǎn)是集生物氧化和截留懸浮固體于一體,節(jié)約后續(xù)二沉池,在保證處理效果的前提下提高工藝簡(jiǎn)化。主要應(yīng)用于水體富營(yíng)養(yǎng)化、城市生活污水、食品加工廢水、釀造和造紙等高濃度廢水處理,同時(shí)也可用于中水處理。


根據(jù)處理功能的不同又可分為:


以有機(jī)物去除為目標(biāo)的DC-BAF:用于可生化性較好的工業(yè)廢水和對(duì)氨氮沒(méi)有特殊要求的生活污水,主要去除污水中碳化有機(jī)物和截留污水中的懸浮物,即去除BOD、COD、SS。


以硝化去除為目標(biāo)的N-BAF:適用于僅需要進(jìn)行硝化反應(yīng)的場(chǎng)合(排放標(biāo)準(zhǔn)只對(duì)氨氮有做要求而總氮?jiǎng)t無(wú)規(guī)定)。該工藝供氣較為充足,整個(gè)濾池處于好氧狀態(tài),微生物以自養(yǎng)性硝化菌為主。


以脫氮去除為目標(biāo)的DN-BAF:適用于出水對(duì)總氮有要求的場(chǎng)合。該濾池不設(shè)曝氣管道,濾池處于厭氧狀態(tài),在厭氧條件下,NO3-N和NO2-N在哦硝化菌的作用下被還原成N2。


以脫氮除磷去除為目標(biāo)的NP-BAF:通過(guò)投加化學(xué)除磷藥劑來(lái)完成濾池除磷。在濾料作用下誘發(fā)絮凝,沉淀物截留在濾床上,通過(guò)周期性的反沖洗,將磷排除系統(tǒng)外,達(dá)到除磷的目的。剩余污泥增加量為15%-50%。


工藝原理:


生物濾池凈水原理是濾池內(nèi)濾料上生長(zhǎng)的生物膜中微生物氧化分解作用,濾料及生物膜的吸附截留作用和沿水流方向形成的食物鏈分級(jí)捕食作用以及生物膜內(nèi)部微環(huán)境和厭氧段的反硝化作用。


污水流經(jīng)濾料時(shí),濾料表面附著生長(zhǎng)高活性的生物膜,濾池內(nèi)部曝氣。待生物膜成熟后,污水中的有機(jī)污染物被生物膜中的微生物吸附、降解,從而得到凈化。生物膜表層生長(zhǎng)的是好氧和兼性微生物,有機(jī)污染物經(jīng)微生物好氧代謝而降解,終點(diǎn)產(chǎn)物是H2O、CO2、NO3等。由于氧在生物膜表層已耗盡,生物膜內(nèi)層的微生物處于厭氧狀態(tài),進(jìn)行的是有機(jī)物的厭氧代謝,終點(diǎn)產(chǎn)物為有機(jī)酸、乙醇、醛和H2S、N2等。濾料自身對(duì)污水中的懸浮物具有截留和吸附作用,另外經(jīng)培菌后濾料上生長(zhǎng)有大量微生物,微生物的新陳代謝作用產(chǎn)生的粘性物質(zhì)如多糖類(lèi)、酯類(lèi)等起到吸附架橋作用,與懸浮顆粒及膠體粒子粘結(jié)在一起,形成細(xì)小絮體,通過(guò)接觸絮凝作用而被去除。


由于微生物的不斷繁殖,生物膜逐漸增厚,超過(guò)一定厚度后,吸附的有機(jī)物在傳遞到生物膜內(nèi)層的微生物以前,已被代謝掉。此時(shí),內(nèi)層微生物因得不到充分的營(yíng)養(yǎng)而進(jìn)人內(nèi)源代謝,失去其粘附在濾料上的性能,脫落下來(lái)隨水流出濾池,濾料表面再重新長(zhǎng)出新的生物膜。


構(gòu)造:池體、濾料、承托層、布?xì)庀到y(tǒng)、布水裝置、反沖洗裝置、排水系統(tǒng)。


①池體:


其作用是容納被處理水和圍擋濾料,并承托濾料和曝氣裝置的重量。其形狀有圓形、正方形和矩形(長(zhǎng)寬比為1.2~1.5)三種,結(jié)構(gòu)形式有鋼制設(shè)備(處理水量?。┖弯摻罨炷两Y(jié)構(gòu)(處理水量大)等。為保證反沖洗效果,單池面積不宜太大(≤100m2)。


②濾料:


是生物濾池的主體,對(duì)生物濾池的凈化功能有直接影響。因此濾料需具備質(zhì)堅(jiān)、高強(qiáng)、耐腐蝕、抗冰凍,較高的比表面積,較大孔隙率,且能就地取材,便于加工、運(yùn)輸?shù)葪l件。材質(zhì)可用輕質(zhì)陶粒、爐渣、石英砂、焦炭、沸石等,以圓形陶粒為佳。粒徑為3-6mm,濾層厚度約2.5-4.5m。


③承托層:


作用是支撐濾料,防止濾料流失和堵塞濾頭,同時(shí)還要保持反沖洗穩(wěn)定進(jìn)行。為保證承托層的穩(wěn)定和配水的均勻性,要求材質(zhì)具有良好的機(jī)械強(qiáng)度和化學(xué)穩(wěn)定性,其形狀盡量接近圓形,常用材質(zhì)為卵石。


 布水系統(tǒng):包括濾池*下部的配水室和濾板上的配水濾頭。


于上流式濾池,配水室的作用是使某一短時(shí)段內(nèi)進(jìn)入濾池的污水均勻混合,依靠承托濾板和濾頭的阻力作用是污水在濾板下均勻、均質(zhì)分布,并通過(guò)濾板上的濾頭均勻流入濾料層;除了濾池正常運(yùn)行布水外,也可作為定期對(duì)濾池進(jìn)行反沖洗時(shí)布水用。對(duì)于下流式濾池,該布水系統(tǒng)主要用作濾池反沖洗布水和收集凈化水用。


配水室組成:緩沖配水區(qū)和承托濾板。緩沖配水區(qū)初步混勻污水,然后依靠承托板的阻力作用使污水在濾板下均勻、均質(zhì)分布,并通過(guò)濾板上濾頭將污水均勻送入濾料層。緩沖配水區(qū)在水氣聯(lián)合反沖洗時(shí)起到均勻配氣作用。


配水濾頭:其作用是向?yàn)V池均勻配水。


 

⑤布?xì)庀到y(tǒng):工藝布?xì)庀到y(tǒng)(充氧曝氣)和進(jìn)行氣-水聯(lián)合反沖洗時(shí)的供氣系統(tǒng)(反沖洗曝氣)。


工藝布?xì)庀到y(tǒng):保持曝氣生物濾池中充足的溶解氧并維持濾池內(nèi)生物膜高活性。曝氣生物濾池一般采用鼓風(fēng)曝氣形式,空氣擴(kuò)散系統(tǒng)一般有穿孔管空氣管空氣擴(kuò)散系統(tǒng)和專(zhuān)用空氣擴(kuò)散系統(tǒng)兩種,該裝置(EPT)按一定間隔安裝在空氣管道上,距承托板約0.1~0.15m,空氣通過(guò)擴(kuò)散器并流過(guò)濾料層是可達(dá)30%以上的氧利用率,且不易堵塞。


⑥反沖洗系統(tǒng):由反沖洗供水系統(tǒng)和反沖洗供氣系統(tǒng)組成。


采用氣-水聯(lián)合反沖洗,目的是去除濾池運(yùn)行過(guò)程中界留下的各種顆粒、膠體污染物及老化脫落的微生物膜。聯(lián)合反沖洗系統(tǒng)的配水配氣是通過(guò)濾板及固定其上的長(zhǎng)柄濾頭實(shí)現(xiàn)。反沖洗時(shí),反沖洗進(jìn)氣與濾板下形成氣墊層,隨后空氣便從長(zhǎng)柄濾頭上端的進(jìn)氣孔進(jìn)入,反沖洗水則由長(zhǎng)柄濾頭下端進(jìn)水孔進(jìn)入。


反沖洗過(guò)程一般分為三步:氣洗、氣水同時(shí)反洗、水漂洗。氣洗目的是松動(dòng)濾料層,使濾料層膨脹。氣洗強(qiáng)度一般為10~15L/(m2*S),時(shí)間為5min。氣水同時(shí)反洗目的是將濾料上截留的懸浮物和老化的生物膜沖洗出去,水洗強(qiáng)度為5.0~8.5 L/( m2*S),時(shí)間為5~8min。水漂洗目的是將濾料上表面的懸浮物和老化的生物膜沖洗出去,時(shí)間為為5~8min。濾層膨脹率約為10%。


⑦出水系統(tǒng):


周邊堰出水或單側(cè)堰出水兩種。在大中型污水處理廠一般采用單側(cè)堰出水,并將出水堰口出設(shè)計(jì)成60°斜坡,以降低出水流速。在出水堰口設(shè)置柵形穩(wěn)流板以攔截反沖洗時(shí)被出水帶出的濾料。

計(jì)參數(shù):


 


該工藝進(jìn)水COD濃度小于1500mg/L,進(jìn)水BOD5宜為50~350mg/L,SS宜小于100 mg/L,TNK為15~60 mg/L,NH3-N為10~40 mg/L。


 


出水COD<40 mg/L,BOD5<10 mg/L、SS<15 mg/L,TNK<15 mg/L,NH3-N<10 mg/L。


 


COD、BOD5、SS、NH3-N去除率均大于90%。



影響曝氣生物濾池處理效果的因素:


水溫:水溫是影響微生物生長(zhǎng)和生命代謝活性的主要原因,大多數(shù)微生物的新陳代謝活動(dòng)隨著溫度升高而增強(qiáng),隨溫度降低而減弱,水溫越低,活性越小。根據(jù)Airheniuslls公式,隨著溫度非下降10℃,生化反應(yīng)速率將下降一倍。細(xì)菌適宜生長(zhǎng)繁殖的溫度在25~35℃之間,因此在溫度較高的夏季,曝氣生物濾池的處理效果*佳,而在冬季水溫低,生物膜活性受抑制,處理效果受到影響,出水水質(zhì)較差。


pH和堿度:微生物的生長(zhǎng)和繁殖與污水的pH值有密切關(guān)系,pH值的改變可能會(huì)引起細(xì)胞膜電荷的變化,進(jìn)而影響微生物對(duì)有機(jī)物的吸收和微生物代謝過(guò)程中酶的活性。對(duì)于好氧微生物來(lái)說(shuō),進(jìn)水的pH值在6.5~8.5之間較為適宜。硝化反應(yīng)是一個(gè)耗堿過(guò)程,其適宜pH值范圍7.0~8.5,超出其適宜范圍,硝化細(xì)菌的活性急劇下降,氨氮的去除率也隨之降低。


水力負(fù)荷:水力負(fù)荷的大小直接影響污水在濾池中的停留時(shí)間,水力負(fù)荷越小,水力停留時(shí)間越長(zhǎng),處理效果越好,反之亦然。但水流紊動(dòng)能加快生物膜的更新、濾池內(nèi)的傳質(zhì)及溶解氧的利用率,并且水力負(fù)荷過(guò)小會(huì)導(dǎo)致濾料堵塞。因此水力負(fù)荷在運(yùn)行中通常為0.5~1.5m3/(m2*h)。


溶解氧:是影響生物膜生長(zhǎng)和出水效果的重要因素。在好氧處理工藝中需氧量是工藝控制的重要指標(biāo)。濾池處理水中溶解氧以4~6mg/L為宜。當(dāng)溶解氧低于2mg/L時(shí),好氧微生物生命活動(dòng)受到限制,從而降低有

日常運(yùn)行管理:日常監(jiān)控指標(biāo)有水溫、pH、DO、CODCr、BOD5。另外還要適時(shí)進(jìn)行生物相鏡檢,并結(jié)合水質(zhì)指標(biāo)判斷生物膜所處工況,結(jié)合具體情況對(duì)運(yùn)行參數(shù)座相應(yīng)調(diào)整。


與其他工藝比較:



該工藝的優(yōu)點(diǎn):



1)出水水質(zhì)好;2)占地面積小,節(jié)省基建投資;3)運(yùn)行費(fèi)用低;4)抗沖擊負(fù)荷能力強(qiáng),耐低溫;5)易掛膜,啟動(dòng)快;6)濾池采用模塊化結(jié)構(gòu),便于后期改進(jìn)或擴(kuò)建;7)采用自動(dòng)化控制,易于管理;8)不產(chǎn)生臭氣,環(huán)境質(zhì)量好。


1)要對(duì)原水進(jìn)行前處理控制SS,需要格柵、沉砂池、初沉池等設(shè)施,若用在二級(jí)處理時(shí),需加藥劑控制SS,增加運(yùn)行費(fèi)用;2)濾料選擇不慎或運(yùn)行參數(shù)控制不適會(huì)濾料會(huì)隨出水或反沖洗水流失;3)同步化學(xué)除磷時(shí),需加除磷劑,增加成本。



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